Com seleccionar la nostra bola de vidre de 16 mm de color transparent?
A continuació es mostra la selecció de la nostra bola de vidre de 16 mm, si us plau, comproveu-ho
La fabricació de boles d'acer inoxidable Kaifeng Bell comparteix com seleccionar la nostra bola de vidre amb tothom de la següent manera:
Persistència a nivell de micres: contrasenya de cribratge per a boles de vidre sòlides{0}}d'alta precisió a través d'un garbell
En el món microscòpic de la fabricació de precisió, les boles de vidre sòlides d'alta{0}}precisió amb un error de diàmetre de no més de ± 0,002 mil·límetres i una precisió de rodonesa de ± 0,005 mil·límetres són components bàsics clau en camps com ara instrumentació, equips òptics i coixinets-de gamma alta. Des de vidre fos fins a esferes de precisió de nivell mil·límetre, el cribratge és el nivell bàsic que determina la qualitat. A la base de producció de boles de vidre de precisió a Tai'an, Shandong, un sistema de cribratge de "detecció inicial mecànica + classificació de cribratge fina + reinspecció intel·ligent" vetlla per la línia de fons de qualitat de cada bola de vidre amb una precisió de nivell micròmetre.
Del forn al tamís: preparació precisa abans del cribratge
La selecció de boles de vidre sòlides-d'alta precisió comença amb un estricte control de la producció-frontal. La sorra de sílice d'alta puresa i la cendra de sosa es seleccionen com a matèries primeres, i el contingut de ferro es controla estrictament per sota del 0,05% per evitar la influència de les esferes verdes sobre la transparència i la precisió. Després de triturar les matèries primeres en partícules fines de 0,05-0,3 mm, es fonen en líquid de vidre pur a altes temperatures de 1450-1550 graus per eliminar impureses com bombolles i pedres.
El líquid de vidre es degota a través d'un comptagotes de quars especialment dissenyat, formant un cos esfèric sota l'acció de la gravetat i la tensió superficial. Després del recuit, la mòlta de precisió, el poliment i altres processos, s'elimina l'estrès intern i la superfície es polia per aconseguir la precisió requerida. Les boles de vidre sense filtrar tenen problemes com ara desviació de mida, arrodoniment insuficient i defectes superficials, que afecten directament la precisió operativa dels equips-de gamma alta. "El supervisor tècnic del taller va explicar que el cribratge és un procés clau per eliminar els-productes no conformes i aconseguir una classificació precisa, i el sedàs és l'eina bàsica d'aquest procés.
Tamís "avanç capa per capa": transformació precisa de la classificació gruixuda a la selecció fina
Entrant al taller de cribratge, la línia de producció de cribratge automatitzada funciona a gran velocitat, amb boles de vidre transparent saltant i rodant per la pantalla, completant la transformació de "cru" a "alta-qualitat". Tot el procés de cribratge es divideix en tres nivells de classificació de tamís i reinspecció manual, amb codis de precisió amagats a cada nivell de tamís.
Nivell 1: cribratge inicial de plaques d'acer poroses per eliminar "productes defectuosos evidents"
Les boles de vidre que s'acaben de polir i netejar primer entren a la rentadora de boles de tambor per eliminar la pols superficial, les taques d'oli i altres impureses en aigua calenta per sobre dels 80 graus. Després del rentat, les boles de vidre flueixen a la primera capa de tamís de placa d'acer porosa. L'obertura del tamís es personalitza segons el diàmetre estàndard de les boles de vidre i les vores estan polides per evitar ratllar les boles.
Aquest pas elimina principalment els productes evidents-no conformes, com ara boles de gran mida, de mida inferior, irregulars, trencades i boles unides. El tamís de plaques d'acer té una gran resistència i resistència al desgast, adequat per a un cribratge gruixut a gran-escala, desvia ràpidament els productes bàsics no qualificats i redueix la pressió del cribratge fi posterior. L'operador de l'equip va dir que al voltant del 5% -8% dels productes defectuosos s'eliminen directament després del cribratge inicial.
Nivell 2: tamís de precisió estàndard, bloquejant la "mida del micròmetre"
Les boles de vidre passen per la criba inicial i entren al grup de tamís estàndard multi-nucli. Aquest conjunt de malla de pantalla està fabricat amb material d'acer inoxidable, amb una precisió de malla de ± 0,001 mil·límetres, d'acord amb les normes internacionals com ASTM E11 i ISO 565. Es disposa de dalt a baix segons la mida dels porus, de gran a petit.
Durant el cribratge, el grup de tamís utilitza una vibració de micro amplitud-d'alta freqüència, combinada amb una lleugera rotació, per dispersar uniformement i filtrar completament les boles de vidre. Les boles de vidre amb un diàmetre més gran que el forat del tamís superior romanen a la capa superior, les que tenen un diàmetre més petit que el forat del tamís inferior cauen a la capa inferior i les boles de vidre que compleixen les especificacions romanen a la capa del tamís corresponent, aconseguint una classificació precisa.
Per a productes d'alta-precisió, el taller està equipat amb garbells especialitzats de nivell de micres que poden cribar boles de vidre amb un diàmetre de 2-10 mil·límetres i un control d'error de ± 0,002 mil·límetres, satisfent les necessitats d'escenaris de gamma alta com ara instruments de mesura i lents òptiques.
Un cop la mida compleix l'estàndard, la bola de vidre entra al tamís especialitzat per a formes irregulars, que està dissenyat amb forats en forma d'arc-que coincideixen amb l'esfera estàndard, eliminant encara més boles irregulars amb rodones insuficients, forats o sortints a la superfície.
Posteriorment, la bola de vidre flueix a través del banc de treball de vidre esmerilat amb làmpades fluorescents instal·lades a sota i s'inspecciona manualment per veure'n l'aparença amb l'ajuda d'un sistema de visió artificial. L'operador utilitza una lupa per eliminar objectes esfèrics amb defectes com ara bombolles, pedres de matèria primera, pell que esclaten i cicatrius de tisora, assegurant que la superfície no tingui defectes que afectin la precisió.
Equilibri de precisió i eficiència: la integració de garbells tradicionals i tecnologia intel·ligent
El cribratge amb garbell no és un "mètode antic", sinó una integració profunda dels processos tradicionals i la tecnologia moderna. El director tècnic va afirmar que, tot i conservar el paper bàsic del garbell, la fàbrica ha introduït equips com ara màquines de cribratge de vibracions automatitzades, sistemes d'inspecció de visió artificial i mesuradors de rodones d'alta-precisió per aconseguir una doble garantia de "tamís mecànic".classificació + inspecció d'equips intel·ligents'.
Els tamisos tradicionals són els responsables de la classificació de mida eficient i a gran-escala, mentre que els dispositius intel·ligents realitzen una detecció precisa de rodones, defectes superficials, impureses internes, etc., compensant les limitacions dels tamisos manuals i ordinaris. Tot el procés de cribratge pot processar desenes de milers de boles de vidre per hora, amb una precisió de cribratge estable controlada a nivell de micròmetre i una taxa de rendiment superior al 99,9%.
Responsabilitat del cos de la pilota petita: un cribratge precís potencia la fabricació de gamma alta
Les boles de vidre sòlides-d'alta precisió que s'han cridat a través de múltiples capes de garbells i s'han provat rigorosament per ser qualificades es classifiquen en productes superiors i de primera-classe segons la mida, la precisió i l'aspecte. S'utilitzen àmpliament en camps com ara instruments òptics, coixinets de precisió, equips electrònics i dispositius mèdics.
Una bola de vidre amb un diàmetre de 3 mil·límetres i una precisió de ± 0,002 mil·límetres pot semblar minúscula, però pot determinar la precisió de mesura dels instruments de precisió ", va dir el director de la fàbrica. És precisament a través del control final de tots els processos, com ara el cribratge de tamís, que les boles de vidre d'alta precisió no només són produïdes per l'empresa nacional, sinó que també es venen bé a l'exportació. una "micro pedra angular" indispensable en l'-camp de la fabricació de gamma alta.
Des del nivell mil·límetre fins al nivell del micròmetre, des del sedàs gruixut fins al tamís fi, un conjunt de garbells porta l'ànima de qualitat de les boles de vidre sòlides d'alta{0}}precisió i també demostra la perseverança i l'avenç de la fabricació xinesa en el camp de la fabricació de precisió.
