El procés de producció de l'esfera de vidre consta principalment de quatre passos: preparació del material, fusió i conformació, poliment i recobriment i creació de productes especialitzats. S'utilitza vidre de quars (-resistent a altes temperatures fins a 1600 graus) o vidre de borosilicat, juntament amb eines com ara un vaporitzador (que funciona a 1200-1500 graus), una màquina de tall i pigments estables a-alta temperatura per personalitzar el color. Durant l'etapa de fusió, el cullet s'escalfa en un vaporitzador fins al seu punt de suavització (aproximadament 700-900 graus) abans de ser modelat en esferes (precisió de diàmetre ± 0,5 mm) o estructures amb forma personalitzada. Les rodes de poliment de diamant (mida de malla 400-3000) s'utilitzen durant el polit per garantir una rugositat superficial de<0.1μm. Coating can impart UV protection (transmittance 85%-95%) or fluorescent properties (afterglow time >8 hores). Els productes especialitzats, com ara les esferes de vidre de vidre, requereixen un 99,9 % de quars d'alta puresa-. Les esferes fluorescents incorporen fòsfors de terres rares (eficiència lluminosa superior o igual a 90 lm/W), cosa que les fa adequades per a il·luminació decorativa, calibratge industrial i altres aplicacions.
